薄壁四點接觸球軸承具有特殊的滾道結構，可以承受聯(lián)合載荷的作用，因此廣泛應用于工業(yè)機器人、風力發(fā)電設備、醫(yī)療器械軸承等設備的回轉部位。四點接觸球軸承在低速、重載的工況下主要承受軸向載荷及傾覆力矩，套圈易發(fā)生變形，會造成摩擦力矩增加、滾道磨損加劇，導致使用壽命的降低。那么如何如何提高薄壁四點接觸球軸承的性能呢？
  

  1、關鍵結構參數設計

  
     根據薄壁四點接觸球軸承在機器人中的使用狀況和長壽命、高剛性、低摩擦的使用要求，在設計中不僅要考慮盡可能大的額定動載荷，同時針對薄壁軸承橫截面較小的特點，要精心選擇每個結構參數的數值，以改善軸承零件接觸應力分布，達到有利于潤滑油膜形成的良好接觸狀態(tài)，提高軸承的使用壽命。
  

  2、內部配合及防腐蝕要求

  
  薄壁四點接觸球軸承可以改善內部配合，滿足期望的運行性能要求。帶預載軸承用于高剛度場合，帶徑向游隙軸承用于低摩擦扭矩應用。
  
  另外，標準的交叉滾子軸承通常沒有防腐蝕的保護措施以及用于極端環(huán)境下的客戶定制密封、特殊應用油脂以及高溫適應能力。
  

  3、鍍層

  
  針對超強的防腐要求可以提供很薄的、致密鉻鍍層賦予更強的防腐能力。與很多傳統(tǒng)鍍鉻不同，鍍層不會在壓力作用下出現(xiàn)橘皮或片狀剝落，因此能夠保持防腐能力，并使磨損小。鍍層的性能已經在關鍵的軍工、航空以及深空應用中得到證明。

  4、密封/防塵

  
  標準的工業(yè)密封通常為丁腈橡膠材質。薄壁四點接觸球軸承也可以提供硅橡膠、材料等客戶定制密封，以滿足高溫及其它可能遇到的極端情況。
  

  5、溫度能力

  
  標準交叉滾子軸承滿載時高工作溫度僅有100℃。與此相對，由于其特殊的熱處理過程，薄壁四點接觸球軸承能在更高溫度下工作。
  

  6、潤滑選項

  
  薄壁四點接觸球軸承提供了全系列的潤滑劑，使你在防潮、高溫、低溫、真空以及低扭矩等特殊要求的應用中能提高軸承的性能。
  

  7、保持架

  
  很多交叉滾子軸承的隔離塊是非金屬復合材料的。高溫及/或者水平軸應用中需要非標準材料保持架或者非標準設計保持架。
  
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